衛(wèi)生級離心泵的使用注意事項及故障排除

衛(wèi)生級離心泵的使用,衛(wèi)生級離心泵進(jìn)行使用需要注意安全事項,衛(wèi)生級離心泵故障可以排除研究方法1．衛(wèi)生級離心泵起動前的準(zhǔn)備相關(guān)工作

在衛(wèi)生級離心泵開始前，操作人員應(yīng)進(jìn)行以下檢查工作，以確保泵的安全運行。負(fù)壓泵就是微型真空泵。因為具備一進(jìn)一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個，并且在進(jìn)口處能夠持續(xù)形成真空或負(fù)壓，排氣嘴處形成微正壓。真空出料泵廣泛應(yīng)用于石油、日用化工、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。蒸發(fā)器循環(huán)泵為大流量、低揚程軸流泵,專供磷銨、磷酸真空制鹽、氧化鋁、燒堿、輕工等行業(yè)中蒸發(fā)器的強制循環(huán)用。

(1)用手慢慢轉(zhuǎn)動單級衛(wèi)生級離心泵的聯(lián)軸器或皮帶輪，觀察水泵轉(zhuǎn)動是否靈活平穩(wěn)，泵內(nèi)是否有雜物，有無碰撞；軸承是否有噪音或松緊不均勻；包裝的緊密度是否合適；皮帶松緊是否適中。如有異常，應(yīng)先進(jìn)行調(diào)整。

(2)檢查并緊固系統(tǒng)所有通過螺栓、螺釘。

(3)檢查軸承內(nèi)的潤滑油脂是否純凈，否則應(yīng)更換。潤滑脂的用量應(yīng)為軸承腔體積的2/3，潤滑油應(yīng)在油標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。

(4)檢查立式多級衛(wèi)生級離心泵電動機引入導(dǎo)線的連接，確保水泵正常的旋轉(zhuǎn)方向。正常工作前，可開車檢查轉(zhuǎn)向，如轉(zhuǎn)向相反，應(yīng)及時停車，并任意換接兩根電動機引入導(dǎo)線的位置。

(5)衛(wèi)生級離心泵應(yīng)關(guān)閉出口閘閥控制啟動，啟動后閘閥關(guān)閉工作時間問題不宜過久，一般不超過3～5min，以免水在泵內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)發(fā)熱，損壞導(dǎo)致機件。

(六)對需要灌溉分流的抽水設(shè)施，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行灌溉分流。

2.衛(wèi)生級離心泵使用注意事項

衛(wèi)生類離心泵操作過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守崗位要求，加強檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。一般而言，應(yīng)注意以下事項。

(1)檢查各種儀表是否正常工作，如電流表、電壓表、真空計和壓力表。如果發(fā)現(xiàn)讀數(shù)過大或過小或指針劇烈跳動，應(yīng)及時查找原因并排除。如果真空計讀數(shù)突然上升，可能是進(jìn)水口堵塞或進(jìn)水池水位下降，增加了吸入距離；如果壓力表讀數(shù)突然下降，可能是進(jìn)水管漏氣、吸入空氣或降低轉(zhuǎn)速。

(2)IS單級單吸衛(wèi)生級離心泵運行時，填料的松緊度是否應(yīng)該可以適當(dāng)。壓蓋過緊，填料箱滲水問題太少，起不到水封、潤滑、冷卻系統(tǒng)作用，容易產(chǎn)生引起不同填料以及發(fā)熱、變硬，加快泵軸和軸套的磨損，增加一個水泵的機械企業(yè)損失；填料壓得過松，滲水現(xiàn)象過多，造成學(xué)生大量存在漏水，或使空氣環(huán)境進(jìn)入泵內(nèi)，降低工作水泵的容積利用效率，導(dǎo)致理論出水量達(dá)到減少，甚至不出水。一般這種情況下，填料的松緊度以每分鐘能滲水20滴左右為宜，可用作為填料壓蓋螺紋來調(diào)節(jié)。

(3)衛(wèi)生級離心泵軸承溫升不得超過30-40 °c，最高溫度不得超過60-70 °c 軸承溫度過高，會造成潤滑失效、燒壞軸瓦或?qū)е聺L動體斷裂，甚至造成軸或泵軸熱膨脹咬傷事故。如果溫升過高，應(yīng)立即停止檢查原因，并及時清除。

(4)防止泵的進(jìn)水口淹沒深度不足，導(dǎo)致進(jìn)水El附近出現(xiàn)渦流，使空氣進(jìn)入泵內(nèi)。