真空出料泵噪聲的控制及承載管理能力

真空排液泵以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能優(yōu)良等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)機(jī)械和工程機(jī)械中作為液壓動(dòng)力源。蒸發(fā)器循環(huán)泵為大流量、低揚(yáng)程軸流泵,專供磷銨、磷酸真空制鹽、氧化鋁、燒堿、輕工等行業(yè)中蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)用。負(fù)壓泵就是微型真空泵。因?yàn)榫邆湟贿M(jìn)一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個(gè)，并且在進(jìn)口處能夠持續(xù)形成真空或負(fù)壓，排氣嘴處形成微正壓。真空出料泵廣泛應(yīng)用于石油、日用化工、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。目前，流體傳動(dòng)技術(shù)正朝著高壓、高速、低噪聲等方向發(fā)展，真空出料泵的額定壓力提高很大。真空出料泵的額定壓力是指泵在正常工作條件下能夠按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)工作的較高壓力。它受到泵本身泄漏量和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的限制，但具體影響因素的影響程度，文獻(xiàn)中很少有詳細(xì)論述。在真空排氣泵的設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)過(guò)程中，積累了一些提高真空排氣泵額定壓力的經(jīng)驗(yàn)和方法。真空排氣泵的失效形式為33% 。主要原因是承載能力低，實(shí)際承載壓力超過(guò)允許承載壓力。作用在齒輪上的力由液壓力和齒輪之間的嚙合力組成。主動(dòng)齒輪的嚙合力與總液壓力成鈍角，從動(dòng)齒輪的嚙合力與總液壓力成銳角。因此，主動(dòng)齒輪的總液壓力和嚙合力的合力小于從動(dòng)齒輪。真空出料泵是液壓傳動(dòng)裝置中常見(jiàn)的液壓元件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝簡(jiǎn)單，在價(jià)格、性能、使用壽命、防污染、自吸能力等方面具有優(yōu)勢(shì)。斜齒真空出料泵在保持直齒真空出料泵優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，降低了壓力波動(dòng)和噪聲，但由于存在附加軸向力，高壓影響了密封，限制了工作壓力的增加，影響了其工作范圍。雙斜排真空泵采用兩組相同螺旋角、相反旋轉(zhuǎn)方向的斜齒輪，不僅具有附加軸向力的不良影響，而且具有瞬時(shí)排量和流量脈動(dòng)。雙斜真空出料泵可以看作是兩斜真空出料泵的組合，斜真空出料泵具有直齒真空出料泵和螺桿泵的一些特點(diǎn)。假定外嚙合直齒真空出料泵采用分段結(jié)構(gòu)，即直齒輪沿齒寬分為2段、3段或更多段。為了減少流量脈動(dòng)，每個(gè)片材以一個(gè)角度錯(cuò)開，形成一個(gè)單獨(dú)的腔室。如果分件數(shù)為無(wú)限多件，則成為螺旋齒輪。因此，雙斜真空出料泵的吸排油過(guò)程可視為多個(gè)直齒真空出料泵的組合，其吸排油過(guò)程與螺桿泵的吸排油過(guò)程相似。噪聲控制1、噪聲控制流量波動(dòng)引起的流量波動(dòng)是不可能的，只能使流量波動(dòng)對(duì)噪聲的影響減小。真空放電泵的齒數(shù)越多，脈沖速率越小。在相同齒數(shù)下，內(nèi)嚙合真空出料泵的脈動(dòng)率遠(yuǎn)小于外嚙合真空出料泵的脈動(dòng)率。因此，選擇真空出料泵的齒數(shù)或使用內(nèi)嚙合真空出料泵，可以達(dá)到降低脈動(dòng)的效果，從而降低振動(dòng)和噪聲。圖2。為了解決真空出料泵堵油的問(wèn)題，控制堵油噪聲的措施是打開兩端蓋上的卸載槽。